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Fabricação de moldes de fibra de vidro
Com o objetivo de fabricar moldes de alta qualidade e considerando o atual nível tecnológico e qualidade da fabricação de moldes nacionais, o processo de fabricação de moldes é descrito a seguir para sua referência.
1, Condições para fabricação de moldes
1. Condições ambientais
Temperatura: Durante todo o processo de fabricação de moldes macho e fêmea, deve-se manter sempre a mesma temperatura ambiente, ou seja, 21-28 grau.
Umidade: A umidade tem um impacto significativo na cura de gel coats e resinas, com uma faixa de umidade ideal de 40-60. Se a umidade relativa durante a fabricação do molde exceder 65, deve-se aguardar condições de produção adequadas antes da construção, especialmente nas áreas sul e costeiras, onde a umidade é relativamente alta, e deve-se ter cautela.
2. Oficina limpa
Em um ambiente sujo, moldes de alta qualidade não podem ser produzidos. A área de fabricação dos moldes yin e yang deve ser altamente limpa e ter padrões de manutenção e gerenciamento mais elevados do que a área de produção do produto. Portanto, no início da fabricação do molde, os trabalhos de remoção de poeira e limpeza na área de fabricação do molde devem ser feitos com antecedência.
3. Limpe o ar comprimido
O fornecimento de ar puro e seco é outro fator na fabricação de moldes de alta qualidade. Se houver uma pequena quantidade de água ou óleo no duto de ar, um grande número de furos e buracos aparecerá na superfície do gel coat do molde, o que requer muito trabalho para ser reparado. Isso afetará muito a qualidade do molde. O compressor de ar precisa ser colocado em um bom ambiente e equipado com um secador de ar eficaz e um separador óleo-água.
4. Seleção de matérias-primas e auxiliares
A escolha de matérias-primas e materiais auxiliares de alta qualidade é uma condição importante para a fabricação de moldes de alta qualidade. O custo das matérias-primas e materiais auxiliares utilizados na fabricação de moldes representa apenas uma pequena porcentagem do custo total, e não podem ser feitos esforços para economizar no uso de resinas de produtos, materiais vencidos e materiais de qualidade inferior.
5. Desenvolva um cronograma razoável de fabricação de moldes
Organizar um cronograma adequado para a fabricação de moldes é um dos fatores na fabricação de um bom molde. Seja utilizando métodos tradicionais de estratificação ou novos sistemas de baixa retração, o tempo necessário é determinado pelas propriedades químicas dessas matérias-primas e auxiliares. A tentativa de atalhos ou aceleração do processo terá um impacto negativo na qualidade do molde.
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